Применение термомасляной печи в полиграфической и красильной промышленности


Линия печати и окрашивания превращает пар в органический теплоноситель для экономии энергии и значительного снижения себестоимости производства. Печь с органическим теплоносителем обладает многими высокотемпературными, косвенными, безопасными и надежными характеристиками нагрева, которые могут удовлетворить многие требования промышленного производства. Недавно такие компании, как Shaoxing Yongfeng, Xiangshan Zhejiang Giant Eagle Group и Ningbo Juying Katie Garment Co., Ltd., после технических исследований смело преобразовали паровой нагрев красильной машины в нагрев органического теплоносителя и достигли положительных результатов.

    Система преодолевает две проблемы нагревания пара: первая состоит в том, что пар, поступающий в цилиндрический корпус, сразу же выходит из выпускного отверстия простого корпуса после нагревания теплообменной трубки и может использоваться только один раз, а не только для нагрева. Уровень использования является низким (обычно только около 30%) и является серьезной тратой водных ресурсов. Второе – это трата энергии и высокая стоимость использования. Например, для окрашивания одной тонны полиэфирного хлопка и нагревания красящей жидкости паром требуется 10 ~. 12 тонн пара при использовании теплопроводящего масла для нагрева красящей жидкости потребляют только 1000-1200 кг угля и используют теплопроводящее масло для нагрева энергии для экономии 30-50%, что значительно снижает производственные затраты.
Применение термомасляной печи в полиграфической и красильной промышленности
    В красящей жидкости используется нагревательное устройство на основе органического теплоносителя {теплопроводящее масло}, в котором впуск и выпуск на цилиндрическом кожухе соответственно сообщаются с выходом n для масла и впускным отверстием для масла теплопроводного масляного котла через масляную трубу, благодаря чему образуется теплопроводящее масло и цилиндрический кожух. Сформируйте замкнутый контур циркуляции масла.В процессе нагрева, помимо теплопроводности самого оборудования, нет других потерь электричества, и масло для теплопередачи может быть переработано без потерь. Коэффициент использования близок к 100%, и масло для теплопередачи используется для замены. Среда для крашения жидкости в тепловой трубе нагревается, так что процесс нагрева красящей жидкости в теплообменной трубе относительно стабилен, что продлевает срок службы оборудования.

    Устройство для нагрева теплопроводного масла в машине для окрашивания в основном соединено с входом циркуляционного насоса из бака для окрашивания каналом для окрашивающей жидкости, фильтр установлен на выходе из насоса для циркуляции, рама для распределения ткани установлена ​​в баке для окрашивания, а цилиндр с краской и измеритель уровня жидкости соответственно соединены с красящей жидкостью. На канале нагреватель и конденсатор установлены в баке для окрашивания, регулирующий клапан установлен в середине фильтра, нагревателя и конденсатора, соединительная трубка закреплена на баке для окрашивания с помощью фланца, и установлены соответствующий клапан, платиновое термическое сопротивление, манометр и т. Д. , Он может быть переработан и использован без потерь. Его коэффициент использования близок к 100%. Масло для теплопередачи используется для нагрева жидкости, окрашивающей среду, в теплообменной трубе, так что процесс нагрева жидкости для окрашивания в теплообменной трубе относительно стабилен, что продлевает срок службы оборудования. Красящая машина в основном соединена с впускным отверстием циркуляционного насоса из резервуара для окрашивания с помощью канала для окрашивающей жидкости, фильтр установлен на выходе циркуляционного насоса, а сливная стойка установлена ​​на резервуаре для окрашивания. Ведро с краской и указатель уровня жидкости соответственно соединены с каналом для окрашивающей жидкости и нагреты. Конденсатор и конденсатор установлены на резервуаре для окрашивания, регулирующий клапан установлен в середине фильтра, нагреватель и конденсатор, соединительная труба закреплена на резервуаре для окрашивания с помощью фланца, и установлен соответствующий клапан, термическое сопротивление платины, манометр и т.п.